仓库管理
物料收货控制流程
2021-02-05  浏览:0
 物料收货控制流程
生产物料是生产作业的加工对象,它是产品产质保证的核心。企业在 外购物料收货时,必须进行严格的控制。在具体实施时,可参照以下步骤:
一、 供应商送货
(1)供应商送货车到厂区后,应及时将《送货单》呈交至物控部收料组处, 由收料组人员安排在指定的待验区,若是生产急料,收料组人员可将料先收 到生产备料区。
(2)货卸至指定待验后,收料组人员将大件箱数与《送货单》核对,无误后 开出《进料验收单》与《送货单》一起呈交至相关货仓。
二、 验收进料数量
(1)货仓管理员收到单后,即着手核对《送货单》与《订购单》是否有误,如 果有误,即通知采购部门确认是何种原因搞错,直至更正无误为止。
(2)货仓管理人员安排人员再核对一次大件箱数是否有误,再按5% -15% 比例抽查单位包装。单位包装内若出现包装不足现象,应与供应商送货人员 —起确认,再加大比例抽样。
(3)加大比例抽样后,计算岀包装不足的平均数量,然后计算出总的包装 不足数量,开出《物料异常报告》经供应商送货人员签字。
(4)货仓管理员将实际的数量填入《进料验收单》中,然后将《进料验收单》 和《物料异常报告》转交至品管部IQC组。
(5)数量验收处理时间:
①物控部收料组处理一般物料的时间为30分钟内,处理急料的时间为10 分钟内。
②货仓部处理数量验收的时间为2小时内,急料为1小时内,特急料为30 分钟内。
三、 验收进料品质
(1)品管部IQC组收到《进料验收单》后,按《进料检验与试验控制程序》和
《进料检验规范》进行检验。
(2)经检验合格者,在《进料验收单》上注明“ACCEPT”并写上检验损耗数, 同时在物料外包装明显位置贴上“IQCPASS ”标签,留下联单,做好检验记录, 将《进料验收单》和《物料异常报告》回执给货仓。
(3)不合格者在《物料异常报告》上注明,马上呈交至上级主管,召集相关 部门进行会审,按《特采作业控制程序》和《不合格品控制程序》进行处理。
四、 货仓入库与入账
(1)货仓收到IQC回执的单据后,若有包装不足,则将《物料异常报告》呈 交采购部门处理。
(2)货仓管理员安排人员将合格品搬运到指定库区,并挂上《物料卡》。
(3)货仓管理员按《进料验收单》的实际收入数量入好账目。
五、 表单的保存与分发
货仓管理员视情况紧急与否,将当天的单据分散或集中分送到相关部门。
 
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