对铸件工艺性技术结构的要求
1.铸件的壁厚应保持均匀且不能太小，过分小的壁厚常会使液态金属难以充满铸型；由于厚薄不均，薄处与厚处的冷却有先后而造成缩孔。一般铸件的最小壁厚，是根据浇注的不同材料和铸件的复杂程度来决定的，设计时选定的铸件最小壁厚
2，铸件应有适当的拨模斜度。翻砂时，为了使取模不致损坏砂型，必须在垂直于模型分型面的表面上规定拨模斜度。一般地说。拨模斜度的大体范围为1：20至1：50，随着模的表面高度的增大，拨模斜度则逐步缩小
3，铸件角部应具有合适的圆角，设计铸件时，在角部不允许具有向内凹的锐角，以防产生内应力而引起裂纹；同时，也不允许使角部积聚过多的金属，以防引起缩孔，在两个壁的连接处应做成合适的圆角，避免直接或急剧的过渡
