工艺规程一般可赞为专用工艺规程、通用工艺规程和标准工艺规程。
工艺规程的编制依据包括：
1）产品设计文件（全套产品图样和有关设计技术条件）；
2）产品工艺总方案（工艺规程设计原则与关键件工艺方案）；
3）生产大纲和产品生产类型；
4）产品工艺路线表与工厂生产分工原则；
5）各种有关工艺标准、手册、设备图册、工厂工艺装备标准目录；
6）本企业现有生产能力及各项技术经济指标；
7）工厂现有新工艺、新技术成果等有关参考资料；
8）工厂现有技术改造方案实施内容及生产工人的技术水平。
为编制工艺规程，首先要掌握国内外同行业的技术发展状况。在充分利用本企业现有生产条件的基础上，应尽量采用较先进的科学技术。在保证产品质量的同时，应考虑如何改善工人劳动条件，提高生产效率和减少物质消耗，选择经济合理与最佳的工艺方案。
编制工艺规程时，工艺人员应有经济观点，为提高企业的竞争能力，要尽力缩短工艺准备周期，减少企业技术改造的投资，降低成本，针对航天产品的特点，充分发挥原有型号工艺和工艺装置继承性的作用。
工艺规程是组织生产和指导现场操作的主要技术文件，应保证其编制质量。
各专业工艺规程必须进行相互协调。上下道工序有衔接关系者，应经过会签。工艺规程的内容应填写正确。加工方法与步骤应交待清楚。语言文字要精练，不允许模棱两可。航天产品的关键件或需防止受压元件，应有特殊的标记。
