并行工程流程关键技术概述

 

并行工程是一种系统化的技术模式。它强调产品全生命周期中从需求分析、概念设计初步设计、详细设计生产制造、产品支持（包括质量、销售采购发送服务）等各个相关阶段过程的集成、并发与优化。要实现并行产品开发，必须采用各种计算机辅助工具，通过数字化产品模型的定义，在产品数据管理技术的支持下，实现各个团队之间的协同工作及各阶段、各部门之间的过程集成和信息集成。

 

长期以来，产品开发大都沿用传统的顺序设计方法，遵循“概念设计→详细设计→工艺设计→加工制造→试验验证→设计修改”的大循环。这种传统的串行产品开发过程是种抛过墙”式的产品开发方式。它根据市场及销售者对产品的需求向设计部门提出个简单的产品设计任务书，设计部门完成设计后将设计结果传送给生产规划部门，然后进行生产。这种方式存在着较多问题，例如

①生产规划、可制造性规划及可靠性等问题在开发过程中是分别考虑的

②在产品开发过程下游存在的问题只有等到该过程进行到下游时才暴露出来，为保证产品质量，开发过程不得不返工，既浪费资金又延误时间

③设计数据零散分布于开发过程缺乏统一有效的管理数据无法保持一致且容易丢失。
 

由于在设计的早期不能很好地考虑下游的可制造性、可装配性、质量保证等多种因素，不可避免地造成产品设计改动量大，开发周期长，成本高难以满足市场竞争的需要。

 

并行工程以CIMS的信息技术为基础，通过组成多学科产品开发队伍，改进产品开发过程，利用各种先进的计算机辅助工具和产品数据管理等技术手段，使产品开发的早期阶段能及早考虑下游的各种因素，达到缩短产品开发周期、提高产品质量降低产品成本的目的。并行工程与传统生产方式的本质区别在于它把产品开发的各个活动作为集成的过程，从全局优化的角度出发，对该集成过程进行管理和控制，并且对已有的产品开发过程进行不断地改进与提高

 

为了实现并行产品开发，必须采用各种计算机辅助工具，即广义的 CAX/DFX数字化工具集，其中X可以代表生命周期中的各种因素，如设计、分析、工艺、制造，装配、拆卸、检测、维护、支持等。

 

CAX/FX工具被广泛用于CE产品开发的各个环节，在基于STEP的信息集成系统支持下实现集成的、并行的产品开发。