在20世纪80年代初，中国的电子和电器制造业面临着严重的质量问题。为了解决这些问题并提升产品质量，中国开始引入国际通行的质量认证制度。这一举措不仅提高了国内产品的质量标准，也为后来中国产品走向国际市场奠定了基础。

 

电子元器件质量认证的开端

*背景：当时，对一些电子、电器总装企业的调查显示，进厂的元器件和零部件不合格率极高，严重影响了最终产品的质量和可靠性。

*措施：借鉴工业发达国家的经验，1981年4月，在国家标准总局的支持下，中国成立了首个产品质量认证机构——中国电子元器件认证委员会（CQC）。

*运作方式：该委员会依据国际电工委员会（IEC）的技术规范，对电子元器件实施自愿性质量认证。

*国际认可：1983年，中国电子元器件认证委员会成为中国在IEC元器件认证组织（IECQ）管理委员会中的正式成员，并于随后被接纳为全权成员国。

 

从单一到多元化的认证体系

*扩展至更多领域：电子元器件质量认证的成功引起了国家相关部门和行业的广泛关注。1984年10月，中国电工产品认证委员会成立，负责电动工具、电线电缆、低压电器、电子及家电等五大类产品的安全认证。

*长城标志认证：通过认证的产品可以使用“长城”标志进入市场，这标志着产品质量得到了官方的认可。

*国际合作：1985年9月，中国电工产品认证委员会成为国际电工产品认证组织（IECEE）管理委员会成员；1989年6月，进一步成为认证机构委员会（CCB）成员。

 

多个认证委员会的相继成立

*水泥产品质量认证委员会：专注于水泥及相关建材产品的质量认证。

*汽车用安全玻璃认证委员会：确保汽车使用的玻璃符合安全标准。

*橡胶避孕套质量认证委员会：保障个人健康用品的质量与安全性。

*方圆标志认证委员会：提供多领域的质量管理体系认证服务。

*消防产品质量认证委员会：保证消防设备的安全性和有效性。

*玩具产品认证委员会：确保儿童玩具的安全性。

*汽车产品认证委员会：提高汽车及其零部件的整体质量水平。

*卫星地球站设备认证委员会：促进通信设备的质量标准化。

*进出口产品质量认证委员会：帮助中国企业满足国际市场的质量要求。

 

景鸿咨询认为自1981年中国电子元器件认证委员会成立以来，中国逐步建立起了涵盖多个行业领域的质量认证体系。这些认证委员会的成立不仅提升了国内产品的质量，也为中国企业参与国际竞争提供了有力支持。随着认证体系的不断完善和发展，中国的产品质量认证工作已经初具规模，并逐步与国际标准接轨，为中国制造赢得了良好的国际声誉。