机器设备的试运转对于其顺利投产和以后的运转质量有决定性的作用。设备运转一般有两种方式，一种是空载运转，另一种是负载运转。
 

（1）空载运转

空载运转是为了检查机械设备各个部分相互连接的正确性和进行初步磨合。通常是先作调整试运转再进行连续空载试运转。
 

调整试运转的目的在于揭露和消除设备存在的某些隐蔽缺陷。开车前必须严格清除现场一切遗漏的工具和杂物；检查一下零散的，可以以后安装的零件、附件、仪表等是否齐全可靠；检查螺钉等紧固件有无松动；对减速机、主轴箱、滑动面以及其他所有应该滑润的润滑点，都要按说明书的规定，按质按量地加上润滑油或润滑脂；检查机械设备的供油、供水、供电、供汽系统和安全装置等工作是否正常。只有确认设备完好无疑时，才允许进行试运转。经拨动设备能自由转动后才允许开车。起动设备后，首先以短时和低速运转，逐渐增加开动时间和提高转速，一经发现故障要立即停车消除。对于重要设备，最好采用各单独部件的顺序调整试运转，即先进行电动机的试运转，再带动传动装置，然后再带动工作部分进行整个单机试运转。
 

经调整试运转正常后，开始连续空载试运转。连续空载试运转在于进一步试验各连接部分的工作性能和初步磨合有相对运动的配合表面。连续空载试运转的连续试验时间，根据设备的工作制度确定，周期停车和短时工作的设备可短些，长期连续工作的设备可长些。最少不少于2~3h。对于精密配合的重要设备有的需要空载连续试运转l0h。若在连续试运转中发生故障，经中间停车处理，仍须重新连续运转达到最低规定时间的要求。

空载连续试运转时间应尽可能长一些，这样有利于设备良好地进行磨合。检验磨合是否正常的主要依据是摩擦组合的发热情况。摩擦组合在连续运转初期摩擦温度比较高，而经一段时间磨合后才逐步降低，这是磨合过程中的正常现象。对于长期连续工作的设备来说，摩擦温度降低转入稳定状态所需的时间，也就是连续空载试运转必须的时间。一般稳定工作温度不允许超过50℃。
 

空载试运转期间，必须检查摩擦组合的润滑和发热情况，运转是否平稳，有无异常的噪音和振动，各连接部分密封或紧固性等。若有失常现象，应立即停车检查并加以排除。
 

（2）负载试运转

负载试运转是为了确定设备的承载能力和工作性能指标，应在连续空载试运转合格后进行。
 

负载试运转应以额定速度从小载荷开始，经证实运转正常后，再逐步加大载荷最后达到额定载荷。有的机械设备要在超载10%，甚至超载25%的条件下试运转。当在额定载荷下试运转时，应检查设备能否达到正常工作的主要性能指标，如动力消耗、机械效率、工作速度、生产率等。
 

负载试运转中维护检查的内容和要求，与空载试运转相同，发现故障必须立即消除。负载试运转过程中可能产生的故障有以下几个方面：

①密封性不良。如动力、润滑、冷却系统有漏油、漏气、漏水等现象。

②摩擦表面工作性能不良。如出现噪声、振动、过热、松动、卡紧、动作不均匀等。

③工作中断。如摩擦表面或运动机构被卡住、机件破坏、电动机不能工作、各种指示和控制仪表没有读数等。

④设备性能不良。如承载能力不足、运转速度过低、动力消耗太大等。

上述故障和损坏的原因可能与很多因素有关，包括机件的设计、制造、装配和安装，试运转制度和维护保养等。发现故障和损坏时，必须仔细研究分析有关资料和发生故障和损坏的情况，找出主要原因并采取相应措施。

对设备试运转的技术情况进行记录，确定全部合格后才能投入生产。负载试运转一般至少要进行72h左右。设备投产初期仍需加强维护保养工作，以保证它的正常运行。