设备的点检是为了维持设备所规定的机能，按标准对规定的设备检查点（部位）进行直观检查和工具仪表检查的制度。实行设备点检制能使设备的故障和劣化现象早期发觉、早期预防、早期修理，避免因突发故障而影响产量、质量，增加维修费用、运转费用以及降低设备寿命。
 

设备点检分日常点检、定期点检和专题点检三种。日常点检由操作人员负责，作为日常维护保养里一个重要内容，结合日常维护保养进行。定期点检，可以根据不同的设备，确定不同的点检周期，一般分为一周、半个月或一个月等。专题点检，主要是作精度检查。
 

设备点检必须首先由设备工程技术人员、管理人员、操作人员、维修人员一道，根据每一台设备的不同情况和要求制定点检标准书，再根据点检标准书制定点检卡片。设备的操作人员和维修人员要根据点检卡的要求进行点检。
 

设备点检卡的制定，必须简单、明了，判断的标准要明确，记录要简单（用符号表示），使操作工人和维修工人能够很快掌握。一般是针对设备上影响产量、质量、成本、安全、环境以及不能正常运行的部位，作为点检的项目。
 

设备点检中发现的问题不同，解决途径也不同。

①-般经简单调整、修理可以解决的，由操作人员自己解决。

②在点检中发现的难度较大的故障隐患，由专业维修人员及时排除。

③对维修工作量较大，暂不影响使用的设备故障隐患，经车间机械员（设备员）鉴定，由车间维修组安排一保或二保计划，予以排除或上报设备动力部门协助解决。

设备管理部门要通过对设备各种点检和维修记录的分析，不断改进点检标准，完善点检卡片。并且应将能否正确、认真执行对设备的点检，作为对操作、维修人员的考核内容之一。