设备的维护是指为防止设备性能退化或降低产品失效的概率，按事前规定的计划或相应技术条件的规定进行的维修，也可称为预防性维修。维护与修理是有区别的。修理是指产生失效或出现故障后，为使产品恢复到能完成规定功能而进行的维修。
 

1.设备维护的原则

为了将设备维护管理纳入企业经营管理的轨道，提高设备的综合效率，设备主管在维护中要注意一系列的原则要求，并强调维护的经济性。
 

（1）预防为主、保修并重

设备维护要以预防为主。主要是做好经常性的维护保养工作、以及有计划地组织检查修理工作，及时恢复设备效能、消除隐患、防止突发性故障的发生。维护和检查、修理都是预防性的，两者相辅相成，不可偏废。企业可因地、因时而且有侧重地安排维护和检修工作。比如对于一般精度的新设备或修理难度不大而本企业中同类型数量较多的设备、宜以维护为主，修理为辅；对于精密设备或接近检修期的设备，可以保修并重，突出检修。
 

（2）维护为生产经营服务

维护的目的就是为了保证生产的需要，但维护又需要占用一定的时间、资金、劳力和设备，两者实际上是对立统…、相互依存的关系。企业在安排生产计划时，必须同时安排好设备维护计划，要从有利于保证产品的产量、质量、成本、交货期和安全生产的角度出发，正确处理生产与维护的关系。如果片面强调当前的生产任务而忽视设备的维护，甚至挤掉维护，使设备长期失修、就会加速磨损和劣化，降低产品质量和产量，延误交货期，加大寿命周期费用，甚至造成事故，给生产经营带来更大的损失。
 

为了处理好生产与维护的关系，设备主管要主动与计划部门、使用部门密切配合。要根据本企业的生产上的特点和经营上的需要，确定维护方向和维护策略，灵活地采取各种维护方式和手段，努力缩短维护时间，保证维护质量，降低维护费用，提高维护效率，当好生产经营的配角。
 

（3）专群结合

设备维护需要有一支相对稳定的专业队伍，同时要通过横向联系，建立外协维护网点，这是主要的维护力量。但是，现代化企业中的设备往往数量众多，型号繁多、结构繁杂、性能多样，分布面广，单靠少数企业维护人员是难以有效地搞好全局性的维护工作的。现代设备的预防维修是以点检制为核心的，而点检制又必须建立在广泛的群众基础上。因此，要以专业维护队伍i为骨干，组织并指导广大操作工正确使用和精心维护设备、参加保修活动，使他们自觉遵守操作规程和保修制度、及时提供信息、支持、配合专业维护队的工作。此外，还可通过“区域维护责任制”或“设备联保制”等形式将操作工人与维护工结合起来，一起保证设备的正常运转、搞好经济维护。

（4）维护与改造结合

传统的设备维护是保持或恢复设备技术性能、延长使用寿命、补偿设备的物质磨损、而不能补偿设备的技术磨损、这种维护既不能改变技术性能落后的状况，也不能从根本上消除薄弱环节，难以控制维护费用和故障损失，现代设备维护强调要在满足生产需要的同时，提高维护的综合效率。它在日常点检和故障统计分析的基础上，针对设备的先天性缺陷、结合进行设备的改造（含改装）设备的改造是指对原有设备的结构做局部改革、以改善性能，提高精度和生产效率。改造的内容一般有：提高工作精度；增加功率；改善冷却、润滑；提高强度、刚度和耐磨性；扩大工作范围；提高机械化、自动化、电脑化程度等。这样就使设备的功能、效率和寿命在数量上有所延伸，在质量上有所扩展和更新。结合设备大修或项修进行改造及改装、能为扩大产量、减少消耗、提高产品质量、降低制造成本保证安全生产和消除三废污染等，提供更先进合理的物质技术保证。这是不断扩大生产能力，提高企业技术水平和经营效果的重要途径。