（1）传动部分维护

①交接班时检查各润滑点是否有足够的润滑油，减速箱内润滑油量是否在油标指示的上下限范围内，油液面接近下限时应加经过过滤的润滑油。
 

②仔细听传动齿轮和轴承转动的1作声响有无异常，发现异常声响应报告有关人员，停机检查、排除故障。
 

③检查各轴承部位温度、当用手触摸时有温热感为正常，正常情况应不超过40~45℃。
 

④检查传动部分的安全防护装置是否牢固，应安全可靠。⑤传动装置附近不许放任何物品，避免落入传动零件中。
 

损坏或影响传动零件正常运转。
 

（2）螺杆的维护

①不允许随意空车启动螺杆转动。开车前空车检查试运转时应低速启动，转动时间越短越好（不应超过2~3分钟），如检查一切正常，应立即停车。
 

②开车前的升温、恒温时间一定要保证，达到工艺温度后的保温恒温时间，应不少于 1~2小时。这样避免由于物料塑化时，因温度不均而增大螺杆的工作转动扭矩。
 

③交接班时应仔细听螺杆的工作转动声响是否正常，发现异常响声应立即停车、报告有关人员检查、排除故障。
 

④拆卸螺杆时要用专用工具，不许用重锤敲击。拆卸顺序：先拆卸喷嘴和喷嘴机简间的连接件把螺杆后部键连接部分与驱动轴分离。
 

拆卸连接法兰，拨动螺杆前移

当螺杆头部露出机筒时，立即拆卸螺杆头连接螺纹（注意：此处螺纹一般多数为左旋）。
 

拆卸止逆环和密封环。

拆卸下来的喷嘴、止逆环、密封环和螺杆，应立即趁热用铜质刷、铲类工具清理各部位残料。特殊难清理的粘料应在烘箱中加热（用能达到料软化温度加热）后再清理。清理t净螺杆各零件后、发现有轻微磨损划伤，应用油石或细砂布研磨修光

在把螺杆上的各零件组装在一起时，各螺纹连接部位要涂二硫化钼耐热脂，以方使下次拆卸暂不使用的螺仟表面要涂防护油包好，吊挂在通风安全处。
 

（3）机筒的维护

机简安装拆卸时要保护好法兰连接平面、前端与喷嘴连接平面，不许有划伤和碰击坑痕，安装时要保持平面清洁、无任何异物，紧固连接螺栓时要各点拧紧力均匀。
 

机简升温达到工艺温度后，要重新再紧固一次各连接螺纹，避免机件变形和熔料渗出。

停产时机简内不允许有留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和了酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净，然后涂层保护渍。
 

如果拆卸机筒，应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。对机简内壁清理时，要用铜质刷或砂布清理，不许用钢刀硬物刮粘料。

（4）在注塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性、增强塑料树脂时，由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大、应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。

拆卸机筒不许用重锤敲击。
机筒上不许存放任何重物。