（1）润滑油的选用指标

①粘度。粘度反映了润滑油的稀释程度。粘度越高流动性越差，不易渗入间隙较小的摩擦副中去，但也不易被从摩擦面间挤出来，因而油膜承载能力强。高粘度油的摩擦阻力大，油温易升高，设备的功率损耗也高。粘度低的润滑油则正好相反。所以，粘度是润滑油的一项很重要的指标。在选择润滑油时，通常以粘度为主要依据。
 

②闪点。在规定条件下加热润滑油，当油蒸气与空气的混合气体与火焰接触时发生闪火现象的最低温度称为闪点。闪点是润滑油的一项安全指标，要求润滑油的工作温度低于闪点20℃ ~ 30℃。
 

③凝点。润滑油在规定条件下冷却到失去流动性时的最高温度称为凝点。我国北方冬季，特别是那些安装在露天的设备，应注意选择凝点比环境温度低的润滑油。
 

④机械杂质。它指油品经溶剂稀释后再过滤，在滤纸上残留的固体物占试油的质量分数。这些杂质有砂粒、锈粒、金属末屑以及不溶于溶剂的沥青胶质和过氧化物等。

机械杂质是油品的重要指标之一。它能够破坏油膜，加剧零件表面的研损和早期磨损，堵塞油路和过滤器、变压器油中的机械杂质还会降低其绝缘性能。
 

⑤抗乳化性。润滑油与水接触并搅拌后，能迅速分离的能力称为抗乳化度。对工作在潮湿环境和可能有水进入摩擦副的润滑用油，应考虑此项指标。
 

⑥抗氧化安定性。润滑油在使用和储存过程中，抵抗氧化变质的能力、称为抗氧化安定性。油受到氧化会使颜色变深，粘度、酸值增大、并析出胶质沉淀，使油的润滑性能变坏。

⑦热氧化安定性。润滑油膜在较高的工作温度下易与空气中的氧化物，生成胶质膜，使油迅速变质。热氧化安定性反映了润滑油在高温下抑制胶质膜生成的能力。
 

（2）润滑脂的选用指标

润滑脂的选用指标主要有以下几项：

①锥入度。锥入度是用来表示润滑脂软硬程度的一种指标。

它是用质量为150g的标准圆锥体在5s内沉入加热到25℃的润滑脂试样的深度来测定的，锥入度越大、则润滑脂越软；反之.越硬。较软的润滑脂，泵送性好，但容易从摩擦表面挤出来，而硬的润滑脂不易进入与充满摩擦表面，同时因其摩擦阻力较大，增加运动时的动力消耗。因此、锥入度的数值是选用润滑脂的一项重要指标。
 

②滴点。滴点是润滑脂的抗热指标。其测定方法是将润滑脂装在试管中，在规定的加热条件下，开始滴下第一滴油时的温度称为滴点、在选择润滑脂时，必须使润滑脂的滴点比工作机件的实际温度高20℃~30℃，最低也应高出10℃以上。
 

③皂分。润滑脂中脂肪酸皂的含敏称为皂分。皂分越多，润滑脂越硬，内摩擦力越大，消耗的动力也多；皂分太少，润滑脂的骨架不稳，容易流失。
 

④安定性。润滑脂的安定性包括胶体安定性、化学安定性和机械安定性。胶体安定性是指润滑脂在贮存和使用中抑制析油的能力；化学安定性是指润滑脂抵抗氧化的能力；受到机械剪切时稠度下降，剪切作用停止后其稠度又可恢复的能力，称为润滑脂的机械安定性。
 

⑤稠化剂。润滑脂采用不同的稠化剂，则具有不同的性能。如采用钙皂作稠化剂制成的钙基脂，高温溶化后仍不失其润滑性，但不耐水；钠基脂耐水性好，但不耐高温；而钙钠基脂具有二者的优点。在润滑脂中稠化剂含量越多、则锥入度越小（即润滑脂愈硬），熔点越高。
 

润滑脂的其他性能指标还有水分、抗水性和抗磨性等，一般在国际和有关部标中均有规定。