为了掌握设备实际技术状况（包括几何精度、性能、缺损件等情况），了解该设备的大修工艺要求，以便为修理准备更换件和专用工、检、研具的图纸，确定大修工艺，收集原始资料，需要在设备大修前进行检查测绘。设备大修前的检查测绘应提前一段时间进行，通常可结合大修前一次的二级保养同时进行。为了做好检查测绘工作，主修技术员或工程师，在检查测绘前要做到下列几点：
①阅读设备使用说明书和部件装配图，熟悉设备的结构和性能
②查看设备档案、掌握设备的安装、事故及历史修理情况。
③查看备件图册和专用检、研具图册。
4提出检查测绘时需使用的专用工、检具。
⑤提出检查测绘的项目。
⑥检查测绘工作，应由主修技术员（或工程师）、操作工人、维修工人等参加、以主修工程技术人员为主，其他人员配合进行。
此外、在正式检查测绘之前，还要做到以下两点：
①操作工人要向主修人员介绍设备的技术状态，包括设备的精度、性能、漏油情况、零附件缺损情况，工艺要求等。
②维修工人要介绍设备曾发生的事故、故障及现存的主要缺陷。
②维修工人要介绍设备曾发生的事故、故障及现存的主要缺陷。
正式检查测绘的内容主要有以下几方面：
①外观检查。这是指检查各导轨面的磨损和研伤情况，外露零部件磨损情况。
②设备运行状况检查。包括设备的噪音，变速范围操纵的灵活、准确情况和“爬行”现象等。
③几何精度检查。包括设备主要精度，以及工艺要求的几何精度。
④修理更换件的确定。主修人员根据掌握的情况，对于确定不了的更换件，可通过解体检查来确定修理更换件及核对图纸。
⑤安全装置检查。包括设备的仪表及安全装置，要求灵敏可靠。
⑥电气部分检查。包括信号系统，控制线路，要求灵敏可靠。
设备检查测绘后，应将设备恢复为原状况，继续使用。
检查测绘的要求如下：
①更换件、修复件要检查得全面准确。一次性提出设备需要更换、修复的零部件的齐全率要达到 75%~80%；同时，做到“三不漏”、即大型复杂的铸锻件、外购件、关键件不能漏提
②不进行检查测绘、一次解体的直接大修的设备、第一次校对图纸或测绘时，其更换件明细表要做到“三不漏”、补测不超过第一次测绘图纸数的 5%。
③按零件校对或测绘时，保证提供可靠的配件制造施工图纸。图纸上的零件各部尺寸、公差与配合、形位公差、材料、热处理要求及其他技术条件，要准确齐全，经济合理为了及时完成设备的修理，在设备检查测绘后，主修工程技术员要编制“修理技术准备书”，这是修前技术准备的主要内容。修理技术准备 书内容包括：
①备件制造施工图纸
②更换件明细表
③更换零件的图纸，零件加.工工.艺
④修理某设备专用的工、检、研具的制造图纸及加工工艺。
⑤特殊修理工艺，即指导特殊修理的技术文件。
⑥修理技术任务书。这是修后验收的标准之一，主修人员在检查测绘时应进行仔细的检查，将设备修前情况和修后要求，详细地编写在技术任务书内。设备修理完工后，应将精度检验实测数字记录在上面，装入设备档案袋。
