要搞好设备更新，设备主管必须注意以下几点：

（1）要克服薄弱环节，提高企业的综合能力。

由于企业各生产环节的设备能力不同，总会有富余环节和薄弱环节，只有首先更新薄弱环节的陈旧设备，才能有利于提高企业的综合能力，否则，就难以发挥设备更新应有的效果。
 

（2）要提高原有设备的技术水平科学技术是生产力。在设备更新中，只有用先进的设备代替落后的设备，提高原有设备的技术水平，才能推动技术进步，促进生产发展。反之，如果只是在原有技术水平上简单地以新换旧，原样照搬，技术得不到提高，生产得不到发展，提高经济效益的目标也就无法实现。
 

（3）要提高设备构成的技术先进性我国多数企业，尤其是机器制造企业中，设备拥有量还是不少的，但是劳动生产率水平并不高。原因是多方面的，但设备落后、陈旧和设备构成的技术水平低是重要原因。因此，一方面要加快设备改造和更新的步伐。同时，在设备改造和更新过程中，要尽力提高设备构成的技术水平，也就是提高设备构成的技术先进性。根据实际情况，可以从以下几个方面着手：

①从设备加工的工艺来说，例如，根据美国有关统计资料，金属加工工业每年产生的金属废屑约1300万吨，大约损失100亿美元。这是由于毛坯生产方法不完善引起的。因此，工业发达国家的机器制造企业中，积极发展先进的锻压设备和少、无切削加工设备。
 

②从设备功能的用途来说，如根据生产发展需要，减少专用设备，增加通用设备的比重。
 

③从设备功能的水平来说，随着毛坯精度，以及产品精度要求的不断提高，在机床构成中，高精度和精密加工机床在拥有量中的比重应逐渐增加，普通机床应逐渐减少。
 

④从设备的自动化程度来说，高效自动化设备是提高生产率、提高质量和降低成本的有效手段。因此，应逐步增加高效自动化设备的比重。
 

·（4）要与设备改造和加强现有设备维修相结合进行设备更新的目的，是为了提高技术装备的现代化水平。搞好现有设备的改造，是实现上述目的的另一个重要途径。同时，进行设备改造，实质上也是对设备的局部更新。特别在目前条件下，资金和供应尚有一定的困难。就大多数企业来说，主要是增添或更新个别的关键设备，不可能搞大规模设备更新，而大量的则是对现有设备进行现代化改造，来提高设备的性能和效率等。

进行更新的设备同现有设备相比较，在数量上总是少数，现有设备总是完成当前生产任务的主力。因此，一定要加强对现有设备的维修工作。只有这样，才能在搞好简单再生产的基础上，进行扩大再生产。
 

（5）要讲究经济效益

不论设备的改造或更新，都是为了提高企业生产技术的现代化水平。它的最终目的，无非是用尽可能少的人力、物力消耗，取得最大的经济效果，即高产、优质、低消耗。各种各样的新设备的应用，都是为达到上述目标服务。因此，在设备更新中，一定要进行技术经济分析，对比各种方案，从中选择最优方案，讲求经济效益。
 

（6）必须妥善处理退役的老设备因设备更新而退役的老设备，从经济上讲，老设备还有一定残值，应进行残值的回收工作。从物质技术上讲，也应当根据老设备的实际情况，实事求是地分别处理。凡能降级转用的就降级转用；不能降级转用的，应予报废。报废设备中尚能利用的零部件，应予利用，报废不能利用的设备和零部件，能回炉的应予回炉。长期以来，更新下来的老设备，常常是大厂转小厂，这样的设备搬家，不利于节省能源，也不利于生产。今后，凡是降级转用，必须符合新用途的工艺要求，不能造成产品质量下降和消耗增加。国家规定淘汰的机电设备产品或能耗高的老设备，应予报废。另外，国家要通过制订合理的废钢铁价格，以利于废旧设备回炉。
 

此外，还要把更新的设备同自力更生、自行制造结合起来。要进行全面规划，有重点、有步骤地进行。严格按照有关政策和程序进行，包括审批程序、资金的使用等。