设备故障管理是针对突发故障,采用标准程序的方法加以处理。主要内容有:
①现场“监控”。这是让维修人员的工作地从较远的地方转移到其维护管辖的设备区域内,使维修人员靠近设备,并保持对设备的不断监控。这样做,一方面可以使他们及时发现设备的异常状况;同时也可增强维修工与操作工的感情联系。
②故障挂牌看板。这是指设备故障发生后,生产操作工人发出故障通知(挂上故障牌),同时记入故障停工看板。现场“驻屯”的维修工见到后立即前往诊断、修理,这样做有利于加快故障信息传递。
②故障挂牌看板。这是指设备故障发生后,生产操作工人发出故障通知(挂上故障牌),同时记入故障停工看板。现场“驻屯”的维修工见到后立即前往诊断、修理,这样做有利于加快故障信息传递。
③业务维修。这是设备不工作时间(非制度工作时间)的维修,可以减少设备维修对制度工作时间的占用。
④维修工具管理。对各类维修人员所需工具进行调查,然后进行必要的采购与配备,放入手提工具箱内。
(2)备件管理备件管理包括:
①备件系统的建立。这是指维修过程中常用备件的管理。
要制定备件清单、确定使用周期、确定年需求量等。
②备件储备。这是针对部件修理而相应建立的储备。
②备件储备。这是针对部件修理而相应建立的储备。
③急件管理。为防止备件品种缺乏、数量不足时,所采取的一整套应急措施的管理工作。
(3)修理技能管理
为了提高企业机修人员的业务水平,使其能迅速进行故障诊断,采取有效措施排除故障,而有计划开展的维修业务培训。