QC全面质量管理的常用工具
因果图和排列图法
（五）新七种工具好学易懂
上世纪70年代以后，由于科技的日新月异，在全世界范围内出现了七个新的观点：
进行多元评价
要求人们进工厂的时候不仅要把身体，而且要把头脑带到工厂里来，也就是说进入了一个思考型的质量管理时代，人们思考问题要有多元化的评价，不能单打一。
不允许使用“防止再发生”的口号
“防止再发生”曾经是质量管理中的一个响亮口号，但在某些特殊的领域里，用这句口号根本不行。例如，美国挑战号火箭，升空不到7秒，就在空中发生爆炸了。原因在于，火箭的外舱与内舱之间本该有一个隔热的材料，但在制造过程中，有一小块隔热的泡沫塑料掉了。火箭在高速运转的情况下，表面能产生3000℃以上的高温，由于没有了隔热板，这个温度直接传到船舱后，火箭就被炸掉，损失惨重。后来美国又有一次火箭发射，因为一个价值14美元的零部件出故障，整个发射厂成了一片火海。在这类事件中，就不能用“预防再发生”口号去指导，而必须是故障为零。
因地制宜，逐步走向良好状态
干任何事情都要因地制宜，不能一刀切，要结合自己企业的特点逐步改进，逐步走向良好的状态。
在质量管理上要突出重点
在质量管理上要突出重点，人往往有这样的体会，花了大量的精力去做一件事后，才发现全是徒劳的，根本就没有解决问题，而原因就在于没有抓住重点。
有系统地推行质量管理
推行质量管理的时候要有系统的方法和思维，不能是思想简单化，单打一。
积极地进行变革
要积极地进行变革，如今处于变革的时代，什么东西都要创新，不能墨守成规。
质量管理应有预见性
“运筹于帷幄之中，决胜于千里之外”，质量管理必须要有预见性，要预计到可能发生的问题。美国曾经有一个克里斯特汽车公司，在第一次世界性能源危机后，该公司断定从此不会再有能源危机了，于是设计的汽车都是极度耗油的豪华型汽车。5年后，当第二次能源危机席卷全球的时候，这个汽车公司损失惨重，最后不得不向国会申请救济。
关联图和系统图法（一）
（一）一团乱麻有头绪
在质量管理中，通常会出现许多问题，而且这些问题又相互纠缠在一起。管理者要清楚地认识到这些复杂因素相互纠缠的问题，并搞清其结果，以找出适当的解决措施。面对这个难题，管理者可采用关联图的办法。所谓关联图，就是对原因—结果，目的─手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。
（二）关联图的特点和分类
1.关联图的特点
适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题。
经多次修改、绘制，明确解决问题的关键，准确抓住重点。
便于成员取得一致意见。
简明扼要，一目了然，容易被他人（特别是领导）理解。
易于补充和修改。
2.关联图的分类
按应用形式分，可分为多目的型和单一目的型两种。
按结构分，可分为中央集中型、单向汇集型和应用型三种。
（三）关联图的绘制
（四）主因和问题的判别
在图3-4中，箭头只进不出的是问题。
在图3-4中，箭头只出不进的是主因，也叫末端因素，是解决问题的关键。
在图3-4中，箭头有出有进的是中间因素。出多于进的中间因素被称为关键中间因素，犹如打排球的二传手，在某些情况下也可作为主因对待。
（五）关联图案例
某商厦自行车部ＱＣ小组分析自行车零件丢损严重的原因时有下列几个因素：包装方式落后、易散失、易碰坏、运输丢失；管理松、交接手续不清、无法索赔、私自送人；责任心不强、装坏拆坏、缺培训、新工人多。针对此可以绘制关联图，指出要因，从而入手开展下一步的工作。
首先，把造成自行车零件丢失严重的直接结果写上，如易碰坏、运输丢失、装坏拆坏等。然后分析为什么容易碰坏，为什么会装坏拆坏。接着得出结论，易碰坏是与包装落后有关系，装坏拆坏是工人责任心差，等等。经过一系列的分析就能画出一个互相联系的复杂结构图，然后再标出主因，就能绘制出一张关联图，让人一目了然。
（六）系统图分类
系统图分类法是系统地寻求实现目的的最佳手段的方法。人为了达到目的，要选择手段，而上一级的手段，就是下一级手段的行动目的，这种把为了达到目的、目标所需要的手段和方法，进行系统地展开，并绘制成图，据此一览问题全貌，明确问题重点，寻求最佳手段和措施的方法，就是系统图法。
（七）系统图的绘制
系统图的核心就是任何事情都要逐步的分解，提出总目标，然后围绕着总目标制定出各种手段和措施办法，而这些手段措施到下一节又要展开成更详细的手段和措施，这样一级一级地往下展开，形成一个完整的体系，这样的完整体系可以保证整个总目标的实现。
（八）系统图的应用范围及实例
1.应用范围
在新产品开发中设计质量的展开。
质量保证活动、方针目标、工序质量管理等的展开。
解决企业内质量、成本、产量等各种问题的措施展开。
明确部门职能和管理职能，寻求提高效率的措施，减少不良品损失。
和矩阵图配合使用。
2.实例
某技术专家设计一种新型热水器，这种热水器体积很小，但打开以后五秒钟就能持续出热水。该专家在产品的设计过程中，采用了系统图的方法，首要目的是进行电热膜配方的优化。先自制一套设备用于生产，再进行产品的设计和原材料的购置，然后在电器上实行一系列的控制，接着在外观造型上进行设计，所有这些构成了一项一项展开的性能，最后再把所有的任务落实到每个人头上，这就是新产品开发计划。
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