控制点设在何处，主要应根据该在制品的不稳定因素而设

该产品以前生产有异常，有较高不良品的记录。

使用的生产设备不稳定。
 

工装夹具、模具有不良情况。

得到进料检验员对不良物料的信息反馈。

新员工操作。

新产品、新材料、新设备的投入。+制程检验员（PQC）的作业要点

首件检验的确认。
 

对于每款产品、每台机器正式生产前，PQC要确认作业员送检的首件产品，并将检验结果记录于相关表格中。

生产资料的核对。
 

在每款产品、每台机器正式生产时，PQC应对领用的物料、设备状态、使用的工模具、作业指导书的版本进行核对。

PQC巡检规定。
巡检时间频率。
 

PQC在进行巡检时，要不间断地按机台、工位逐次巡检，在生产高峰期，应保持1-1.5小时巡检一次。特殊时期，可向部门申请人力援助，以保证巡检密度。

按产品品质标准检验。
 

PQc巡检记录

PQc在每次检验后，要将检验结果如实记录在“半成品PQC巡检记录表”上。