整顿就是将必要的物品以容易找到的方式放置于固定场所，并做好适当 的标识，在最大限度内消除寻找的行为。实施整顿可以创造整齐的工作环 境，减少过多的积压物。整顿活动的推行步骤如下：
一、分析现状
在现场作业时可能会出现取放物品的时间过长的现象，其可能的原因包 括：
(1)不知道物品存放在哪里。
(2)不知道要取的物品名称。
(3)存放地点太远。
(4)存放地点太分散，需往返多次。
(5)物品太多，难以找到。
(6)不知道是否已用完或别人正在使用。
二、 分类物品
根据物品各自的特征，把具有相同特点/性质的物品划为一个类别，并制 定标准和规范，为物品正确命名、标识。其步骤如下：
(1)制定标准和规范。
(2)确定物品的名称。
(3)标识物品的名称。
三、 实施定置管理
物品的存放通常采用“定置管理”。
定置与随意放置不同，定置即是对生产现场、人、物进行作业分析和动 作研究，使对象物按生产需要、工艺要求而科学地固定在场所的特定位置 上，以达到物与场所有效地结合，缩短人取物的时间，消除人的重复动作， 促进人与物的有效结合。
定置管理的实施步骤如下：
1 .对现场进行调查，明确管理内容
以推行定置管理的主管人员为主，组织车间现场有关人员共同组成调查 小组，对现场进行调查，包括：工艺设计、材料、设备运转、运输路线等内 容。
2.对现场的人一物一场所的结合状况进行分析
生产现场中众多的对象物不可能都同人处于直接结合状态，而绝大多数 的物同人处于间接结合状态。为实现人与物的有效结合，必须借助于信息媒 介的指引、控制与确认。因此，信息媒介的准确可靠程度直接影响人、物、场所的有效结合。这些信息媒介包括平而布賞图、场所标志和物品名称等。 标识在人与物、物与场所的作用过程屮起着指导、控制、确认的作用。 包括确认标识和引导标识。
3.设计定置管理系统
定置管理系统的内容涉及场所和物的结合状态。在工厂的生产活动中， 人与物的结合状态是生产有效程度的决定因素。但人与物的结合都是在一定 的场所里进行的。因此，实现人与物的有效结合，必须处理好场所与物的关 系，也就是说场所与物的有效结合是人与物有效结合的前提。
四、实施整顿
1.定置工作场所
首先要制定标准比例的定置图，清楚地标示生产场地、通道、物品存放 区，明确各区域的管理责任人.零件、半成品、设备、消防设施、易燃易爆 的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来。凡与定置要求不符的现 场物品，-律清除。
2.定置生产现场各工序、工位、机台
首先，必须要制作各工序、工位、机台的定置图，安置相应的图纸文件 架、柜等资料文件的定置硬件，工具、仪表、机器设备、材料、半成品及各 | 种用具在工序、工位、机台上停放应有明确的定置要求。附件箱、零件货架 的编号必须同零件账、卡、目录相一致。
3.定置仓库
首先要设计库房定置总图，按指定地点定置。对于那些易燃、易爆、易 污染、有储存期要求的物品，要按要求实行特别定置。有储存期限要求的物 品的定置，在库存报表上要有对时间期限的特定信号或标志，库存账本应有 序号和物品目录，注意账物相符。
4 .定置检查现场
首先，要检查现场的定置图，并对检查现场划分不同的区域，以不同颜 色加以标志区分。区别待检查区、良品区、废品区、返修品区、待处理品 区。
待检查区以白色标志；良品区用绿色标志；废品区或危险警告区以红色 标志；待处理区以黄色标志。
总之，通过整顿，可以减少寻找物料而造成的时间损失；并且用固定 的、醒目的标识标明不同的场所和物品，可以避免放错地方和物品混乱。
