仓库中进料、退料和发料作业的流程

仓库中进料、退料和发料作业的流程

 

在采购物料和仓储管理中经常会碰到各种各样的情况，例如待收料、收料、物料检验、超交处理、短交处理、急用品收料、物料验收规范、检验结果处理、退货作业等各种情况，如图10－2所示。那么如何处理这些情况呢？我们主要针对进料、退料、发料作业的流程进行说明。

 

1．进料作业

进料作业指的是货物进入仓库存储时进行的卸货、搬运、清点数量、检查质量、装箱、整理、堆码、办理入库手续等一系列的操作。进料入库的基本要求是，根据货主的正式入库凭证，清点货物数量，检查货物和包装的质量，检验货物的标志，并按照规程入库。

我们从横向来看，从供应商、仓库、品质管理到相应的仓库主管，到采购、生产管理和会计，这些部门都会涉及到进料作业的流程中来。物料先进入仓库的待验区，检验部门抽取样品并出具检验报告；物料获得合格检验报告之后，要作库房和采购处的记录，然后审核货物，进行采购费用的报销和处理，最后产品入库。

 

2．退料作业

如果检验时发现物料不合乎要求，就要办理退货手续。此时要涉及到采购以及仓储主管这些部门，退料作业不涉及到会计部门，因为退料作业没有账目上的变化。此时，采购部门同供应商进行协商，要求重新发一批合格的产品。

 

3．发料作业

发料前的准备主要包括原件货物的包装整理，零星货物的组装分配，包装材料、工具、用品的准备，待运货物的仓容及装卸机具的安排调配，发货作业的合理组织等。发料的一般程序是验单、登账、配货、包装、待运、复核、待运、交付、销账等流程。

发料程序仅限于工厂内部的发料，也就是从仓储发送到生产现场。生产部门需持有材料调拨单、领料单和发料单到仓储部门办理手续，双方对物料的质量和数量进行确认，然后在验收单上签字。