仓库中降低成本的具体对策

仓库中降低成本的具体对策

 

降低成本的具体对策，我们从库存和劳动等成本两方面来考虑。

 

降低库存成本的具体对策

根据不同的行业、生产企业、生产状况，我们考虑不同的降低库存成本的策略，主要有就地采购、产销协调、电脑化、现场管理、掌握动态变化及应变、劳保用品零库存、供应链管理等各种不同的策略。

 

其中，就地采购是企业所在地在一定的经济区域范围内形成一定的产业链，采用这种策略可以大大缩小运输费用，并且降低库存量；产销协调就是要求企业的业务部门跟客户之间的沟通要充分和及时，能够为生产部门提供更为准确的生产需求，而生产部门为仓储部门提供准确的数据，这样可以大大削减库存量。

在电脑化方面，可以应用ＥＲＰ和ＭＲＰ的管理。ＥＲＰ库存管理程序包含了财务、生产、销售等三个部门反馈数据的功能。数据在部门间的反馈，有利于仓储管理的优化，进而大幅度降低库存的成本。

 

降低劳动成本

 

通过设立缓冲仓库，解决了生产急用的困难；履行科学合理的入库出库手续，使用标准化的包装，利用室外存储和自动仓储技术，这些方法都可以降低劳动成本，提高企业的经济效益。

 

1．设立缓冲仓库

对于24小时连续作业的公司，不可能24小时都开放仓库，因为这会增加仓储的成本，此时，设立一个缓冲仓库是非常必要的。夜班时主仓库关闭，可以启用规模较小的缓冲仓库，保证夜班的正常进行。对于特殊的生产企业，例如制药、房地产工地、食品企业等，更需要根据生产需要，设立缓冲库房。

 

2．注意入库和出库时间

企业的生产和销售等部门办理手续一般集中在上午，而仓储部门在下午的工作负荷比较小。如果员工集中在短时间内办理手续，发生问题的概率就会大大增加，所以仓储管理人员最好均衡时间，把入、出库和维护的时间协调好，这样既会提升仓储管理的业绩，也能保证管理的准确性。

 

3．自动仓库和自动存储技术

立体和自动等两种仓库技术已经被众多国家的大公司所充分应用，自动仓库能够充分实现机械化的作业，可大大提高空间利用率，特别是有利于现代化的仓储作业，对于应用ＭＲＰ、ＥＲＰ的企业来说，更能够提高工作效率，使仓储作业的成本降为最低。

 

材料、零件的保管方法

 

分类设定材料的放置场所，对于仓储的出、入库和维护等都非常方便；对于小件的物料，集中存储便于维护和出库管理；使用比较适合的库存管理模式，都能减少物料和零件的存储成本。

 

1．设定各类材料的放置场所

各种货品的大小、形状、材料、价值都各不相同，而且有的是成品，有的是原材料，各种材料性质不一，我们要根据材料的特性，确定不同的放置场所，如图12－3所示。例如把耐腐蚀、耐风吹日晒的物品放在室外，把需低温冷藏的物料放在低温室等。

 

 

2．集中保管场所

对物料实行集中存储，有以下几个好处：可以大大减少存储空间，便于统一化管理，运输和出库也很方便，即使形成了滞料也便于处理。

 

3．标准包装式样的使用

把小件的材料和工具放在标准的包装箱中，每个包装箱使用对应的标牌，然后把工具箱放到货架上，使用相应的标签来说明包装箱内放置的工具或材料的种类、数量、性质。标准包装箱的使用，使小件的物料统计、查找起来更比较方便，降低了存储的成本。

 

4．标示清楚

可以用5Ｓ的思想来进行标示，标示务必清楚明了，如图12－4为一种标示卡。标示的方法主要有颜色、最大存储量、产品质量等三种标示法。标示清晰、完备对于仓储的自动化管理、滞料的处理等都有非常大的好处。

对不同月份的物料用颜色加以区分，是颜色标示法；一般一个仓库要标示出仓位的最大存储量；产品质量的标示是指，对于合格的产品一般用绿色标示，对于待验的物品用黄色标示，退货或不合格的产品用红色表示。