企业仓库物料清单、工艺过程及物流之间的关系
从物料清单的内容和功能可以看出物料清单、工艺过程以及企业物流间相互关系的一些端倪,下面将展开详细的阐述。
1.物料的主要分类
在谈到物料清单、工艺过程及企业物流间相互关系之前,需要首先明确一下企业物料的主要分类。正是基于这种分类,它们三者之间的联系才如此紧密。企业物料依据取得的来源不同,主要可以分为以下几种。
采购物料
这种物料定义为直接从供应商获取的原材料或零部件、毛坯、铸件、辅助材料等。
制造物料
这种物料定义为把从供应商获取的原材料,通过加工成为半成品、零部件、成品。
外协物料
这种物料定义为在工艺过程中,需要委托外单位加工的物料或者半成品、零部件等。
2.物料清单的管理体系
基于物料清单的重要性,企业应该加强对其的管理,但又由于BOM涉及的方面很多,所以这种管理应该是考虑全面的一个体系。在这个体系中,工艺过程是物料清单的管理功能涉及的内容之一,而物料清单的正确性又会对采购库存及生产出的半成品和成品库存产生重大影响,企业物流的核心内容就是库存管理。正是这样一条思路,将它们三者紧密地联系在一起,而这种联系最显著且重要的表征就是有关设计和工艺变更的管理。
BOM的类型
在谈到设计和工艺变更的管理时,就不得不先提到BOM的两种类型:
① 工程BOM
所谓工程BOM,就是以产品设计的参数为依据的BOM,它为制定采购的物料规格和质量标准提供数据,是采购管理中重要的数据资源之一。
② 生产BOM
所谓生产BOM,就是应用到实际生产领域的BOM,它对具体的生产环节起指导作用。
设计和工艺变更对两种BOM的影响
在制造企业中,设计变更和工艺变更是会经常发生的。由于客户的的需要,在产品结构中撤掉某个零部件或者调整了某个零部件的局部参数,这样就形成了设计变更;而一旦设计发生变更,由于新的产品结构需要用新的工艺方法来进行生产,所以势必就会形成工艺上的变更。
① 原有物料形成库存或者被废弃
发生设计和工艺变更后,按照原有产品设计和工艺要求采购进来的或已经进入生产程序的物料随即会作废,形成相应的库存;原有的物料清单也会失去意义。
② 应该避免工程失效的BOM对生产BOM产生即时的影响
为了避免以上状况出现,应该对设计和工艺的变更进行必要的评估,看看新变更所影响到的原有物料是否还有其他用途,如果有,则可以将含有新的工程BOM中的变更在生产BOM中生效;如果没有,则还可以选择按照原有设计继续生产,直到将所影响到的物料消耗殆尽,再将工程BOM中的变更纳入到生产BOM中。
简而言之,企业应该建立完善的管理体系保证工程BOM只有通过适当的程序,才能生成为生产BOM。这样,工程BOM失效才不会马上影响生产BOM的有效性,直到其所对应的物料退出生产系统为止。
在以上分析的基础上,物料清单、工艺过程以及企业物流间的相互关系来体现。
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