iso50001认证标准8.2条款设计的原文：
在对设施、设备、系统和用能过程进行新设计、改造设计和翻新设计时，如果该设计在计划的或预期的运行寿命期内对组织的能源绩效产生显著影响，组织应考虑能源绩效改进机会和运行控制。
适用时，应将考虑能源绩效的结果纳入规范、设计和采购活动中组织应保留与能源绩效相关的设计活动的文件化信息（见75）本条款是对能源管理体系范围和边界内的设施、设备、系统和能源使用过程的设计的要求。组织新建、改建、翻新过程是重新选择和布局的过程，当在计划或预期的使用生命周期内设施、设备、系统和用能过程对组织能源绩效有重大影响时，实施有效的规划、设计和采购，能为组织带来较大的、长期受益的节能绩效，组织应很好地进行把握。
新建、改造或翻新是组织提升能源绩效的良好时机。工艺布局设计和优化、设备设施重大改造、新设备新技术利用等能源绩效改善活动，可能带来一动俱动、影响大、成本高等问题、如果能在组织新建、搬迁、改造、翻新等过程实施，成木最经济，影响最小。良好的过程设计带来的能源绩效往往是长期的、本质的，后续很难改变，因此组织应高度重视过程设计，把握设计机遇，实现能源绩效改进。在过程设计中组织要对用能系统进行统筹规划，包括从能源进亼边界到离开边畀所涉及的能源购储存、加转换输送分配、最终使用、回收利用等过程，在能量平衡和优化的基础上选择最佳设计方案，以达到系统合理用能、经济用能的目的。
把握能源绩效改进机会和运行控制，应从以下方面着手：
1）设计过程要考虑拟使用的主要能源种类、可获得性、经济性、能源品质、环境影响等因素，综合权衡后确认选择方案；
2）要充分考虑生产装置之间产能匹配性，各用能系统之间的能量平衡，关键设备瓶颈设备应急措施设计等，避免工序间过大的产能差异带来“大马拉小车”式的能源浪费，避免关键设备、瓶颈设备故障带来生产异常导致能源损耗3）要从生产工艺流程、配送及转运距离、能源梯级利用、动力管线（网）布局、余热余能利用等多角度优化工艺布局方案，择优选用4）选购能源消耗较大的新设施设备时，在装置满足生产质量、安全、环保达标等前提下，选择能效先进的节能型设备，优先选择清洁能源的设施设备；
5）对消耗能源较大的设施设备（组织可自行确定标准，也可依据GB17167中主要用能设备的划分标准）进行改造或翻新设计时，组织应考虑国家产业结构调整、行业准入制度等产业政策中对淘汰落后工艺/设备设施、能耗指标等的要求，设计技改方案时选用适用的节能新技术、新设备、良好实践等，使改造或翻新后设备设施的能效明显提升，实现节能和降本双赢6）在厂房、库房、办公楼等建筑设施新建、改造或翻新时，应强化建筑保温、采光、通风、照明、采暖等环节的节能改造
7）能源计量是能源精细化管理的基础，在新建、改造或翻新过程设计时，能源计量设备应与生产设备同时设计、同时安装调试、同时投入使用，否则有可能后期再也无法安装，从而造成能源统计数据缺失，影响组织的能源绩效评价。例如一些大型窑炉投产后只有当设备报废时才能停止生产，无法在后期加装能源计量设备。
由于厂房建筑、生产布局、设备选型釆购、能源管网建设等工作一旦落地实施，再更改可能带来较大的直接或间接经济损失，故应在项目策划初期进行周全考虑，并将这些策划成果纳人项目总体规划和设计，在项目实施过程中严格执行，不允许有疏漏。
组织应保留与能源绩效相关的设计活动的文件化信息。
iso50001认证标准8.2条款设计的理解：
