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生产管理设计变更的管理

   日期:2021-08-07     作者:iso认证机构名录网    浏览:1    评论:0    
质量认证中心有限公司
核心提示:生产管理设计变更的管理
生产管理设计变更的管理(上)
 
设计变更时出现的问题
 
(一)设计及技术变更的案例
 
为什么新来的设计师,在实施设计变更过程中不能依据设计变更程序发现问题?为什么设计部主管不能依据设计变更程序审核时发现问题?这件因设计及技术变更而发生的案例,从中可以得到如下启示:仅仅靠专业理论知识,并不能成为称职设计师,还需实践经验。
 
设计变更的实施是个非常综合的事项,它往往需要考虑多个层面,一般来说,需要考虑以下因素:
 要考虑物料来自不同供应商;
 要考虑物料成本;
 旧物料如何处理。
企业设计师往往认为“我们设计总经理,是中国知名专家,知名教授,专业很强,设计变更必须通过他的批准,应该没有问题”,但是,事实却多会是:技术上的错误少,但执行上问题多,这也就是上例中设计变更导致旧物料金额近600万元的原因。
因此,对于设计及技术变更,要认识到:
 设计变更是个综合复杂事项;
 仅仅从设计部门角度出发一定有问题;
 设计变更主管设计部的职责。
必须综合各种情况制定各类程序,能对应各种情况,同时即使新的设计师也能不出错,或是即使出错,依据程序也能纠错。
 
设计及技术变更的类型
 
设计及技术变更常见类别可以归纳为四类,其对应的变更核心不同,而且其难度也有所不同,因此,不能用一个统一的流程来规范。
 
提出设计变更的情境
 
(一)设计变更的提出
 
 客户;
 设计部;
 工艺技术部;
 制造部;
 品管部;
 供应商;
 售后服务部。
在上面的部门中,根据需求提出者与企业的关系,可以划分为两种性质,即:
 外部输入 ;
 内部输入。
对于可能提出的性质,也可以细分为如下分类:
 初期性能; 
 耐久性能;
 操作性; 
 产品规格;
 专利; 
 环保;
 安全规格;
 调整上; 
 保管上; 
 运输上;
 检测上;
 组装上; 
 维护上;
 OEM希望;
 加工效率;
 加工方法;
 采购便利; 
 降低成本;
 图纸(制造)错误;
 BOM错误;
 客户要求;
 安全性; 
 公司要求;
……
当提出设计变更后,一般的评审实施方法是:制造、品管、供应商等提出,请工艺技术评估,他们认可实施后,交设计评估决定。
一般评估的内容主要包括:
 必要性、紧急性;
 物料及模具、使用设备等变化导致的成本变化;
 现用物料库存,变更后是否报废或可转为他用;
 实验与验证时难度等;
 可能实施的大致日期及产品订单、物料订单管理。
 
  设计变更的管理(中)
 
常见的设计变更失败案例分析
 

 
企业常见设计变更失败进行分析,可以发现,设计变更后,新旧物料混用,交错使用也屡见不鲜,而且,由于设计变更导致生产停线、或客户迷惑不解,甚至会发生爆怒投诉。
 
常见的设计变更过程中的问题
 
常见的设计变更过程中的问题包括:
 因责任不清导致的扯皮问题;
 不同人员的不同意见导致不同的更改结果;
 对设计更改的意见没有审核(包括现场审核和工艺审核),导致更改错误;
 更改的内容没有进行验证就直接更改;
 设计更改意见反馈的随意性;
 现场自行更改,但没反馈或忘记反馈至设计部门,导致下批生产时依然有问题;
 设计更改时没有考虑材料问题,导致积压或浪费;
 设计变更后,相应标准没有变,实施错误;
 大量旧物料呆滞。
 
设计变更要考虑的事项(一)
 
在变更进行时,需要注意以下问题:
 为什么变了?解决方案:问清楚、写出来。
 能不能不变?解决方案:变更方案多方评审。
 变更牵涉面充分暴露出来了没有?解决方案:跟哪个部门(谁)有关?例如:物料等。
 变更副作用预测了没有(变更前后的零件、变更前后操作方法、检查方法、变更前后的指示性文件如何更替)?解决方案:设变验证。
 变更后怎样确保变更的有效性?解决方案:设计变更实施与事后收尾,形成闭环。
在实际的工作中,一个设计人员在进行设计变更时要做什么?设计者要考虑什么事项?要做什么?我们认为,以下的建议值得参考:
(1)需做什么实验,在验证一览表中选项(例如:取消销和孔,要选振动实验);
(2)新旧料互换性;
(3)旧物料处置方法;
(4)组合性(连锁性);
(5)BOM变更(增加、删除、用数量变更);
(6)模具、刀具;
(7)售后服务;
(8)图纸更改(例如:N无图、S新图、G杠改、H换图);
(9)作业方法;
(10)辅料变更;
(11)实施订单(严守、还是目标:旧用完再用新)。
 设计变更的管理(下)
 
设计变更要考虑的事项(二)
 
设计变更后的相关工作
 
设计变更的实施分类,从设计部门角度可分为两类:
 设计部内部执行的变更;
 设计部门以外部门执行的变更。
从实施内容性质来分,也分为两类:
 实物的变更:物料、模具、刀具等;
 信息(标准)的变更:图纸、作业标准等。
对于设计内部执行的变更,主要是信息(标准)的变更,具体包括内容为:
 图纸;
 BOM(物料构成清单);
 所有在设计部管理标准(例如:服务器存放的文件、包装标准等建立本企业的设计变更点检表)。
对于设计部门以外部门执行的变更,涉及部门可能包括:制造、品管(IQC、FQC)、技术、库房、采购→供应商等等。
实物的变更可能为:物料、模具、刀具等。
信息(标准)的变更一般就是作业标准的变更。
 本文首发:iso认证机构网 http://www.iso.net.cn
 
标签: 生产
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