物料需求计划(Material Requirements Planning)，简称MRP。是利用生产日程总表(MPS)、零件结构表(B。M)、库存报表、已订购未交货订购单等等各种相关资料，经正确计算而得出各种物料零件的变量需求，提出各种新订购或修正各种已开出订购的物料管理技术。
●MRP的基本结构有哪些?
MRP的基本结构包括：
1．生产日程总表(Mater Pr。ducti。n Schedule)。
生产日程计划总表的安排，一般根据客户订单、生产能力、物料状况来排定。
在需求计划型(存货型生产)中，以销售预测的销售计划来排定生产日程总表。
标准的物料需求计划是以“周”为单位，经MRP的计算而求得各层次的物料需求。
2．物料逻辑档。
物料逻辑档是储存一切有关成品、半成品与材料的各种必要资料,如物料名称、ABC物料分类表、产品结构层表、采购前置时间、物料基准存量表等等，旨在利于脚的运算与进行。
3．零件结构表(Bill 。f Materials)。
零件结构表可表示产品零件各阶层及结构，物料需求计划的运算可从中计算出产品所需要的物料零件及数量。
4．库存量：
物料、半成品的现有量是物料需求计划运作的基础资料，从现有量与物料净需求，可进一步计算是否发出新订购单、生产命令单、外协加工单，或已发的订购单、生产命令单、外协加工单是否必须进一步超前或延后。因此，MRP的运作可得知物料净需求、现有库存量、供应商的交期与数量以及自制零件、半成品的完成时间与数量，以合乎生产日程总表的要求。
