整理活动就是把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。
这是开始改善车间状况，实行 5S 管理的第一步。其要点是对车间摆放和滞留的各种物品进行状况分类，区分什么是车间需要的，什么是车间不需要的；其次，对于车间不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、员工个人生活用品（下班后穿戴的衣服鞋袜、化妆用品）等，要坚决清理出现场。这样做的目的是：
①改善和增大作业面积；
②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤有利于减少库存量，节约资金；
①改善和增大作业面积；
②现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；
③减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；
④消除管理上的混放、混料等差错事故；
⑤有利于减少库存量，节约资金；
⑥改变作风，提高工作情绪。
整理活动的重点在于坚决把车间不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外等，包括车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到车间无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的企业提出口号：效率和安全始于整理！有的企业，为了保证做到这一条，而又照顾到工人摆放个人生活用品的实际需要，因地制宜，采取了相应措施。如在车间外专门为工人设置休息室和存放衣帽的专用橱柜；有的利用两个车间跨柱之间的空间，专门设置工人存放个人用品的地方等。
