投料试车，经4小时生产，一切正常后，应停车检查主要零部件磨损情况。其顺序如下：
①改变操作方式，由半自动控制调整至手动控制。
②停止料斗供料。
③注射座退回，喷嘴离开模具衬套口。
④模具处于开模状态。
⑤调整螺杆转速慢转。对空注射一预塑反复几次，直至喷嘴无熔料流延为止。对不同注射原料机筒的清理方法，参照相关方法进行。
⑥切断冷却水，主电机电源。
⑦拆卸螺杆、机筒和喷嘴。拆下各零部件后，要趁热用铜质刷、刀和铲清理零件上的粘料。同时，也要清理模具中残料。
⑧检查机筒、螺杆的各工作表面，有无磨损情况，有无划伤沟痕和摩擦现象发生，如发现有磨损部位或划伤沟痕，应查清、分析出现问题的原因；很可能是设备的零件制造精度或安装精度质量问题，零件热处理表面硬度没有达到要求。此种情况应及时与制造厂交涉。
⑨如各部位清理后，一切正常时，各零件应涂防护油。螺杆包好后，吊放在安全通风处。
