均衡生产是企业的各个环节在相等的时间（月、旬、轮班、小时）内按照生产作业计划的要求，完成相等或递增的工作量，按期按量按品种按质量有节奏地、均衡地生产产品。要实现均衡生产，一般按下列流程进行管理。
一、编制生产作业计划
（1）生产作业计划必须将生产任务与生产能力、劳动能力、原材料供应等进行综合平衡。
（2）落实计划管理的各项基础工作。生产的准备工作应与生产作业计划紧密地衔接起来，把影响生产作业计划落实的关键问题解决在正式投产之前
（3）确定期量标准。要合理地确定劳动对象（零件、部件、制件）在生产过程中移动的时间和数量的标准，并把其落实到每个生产环节。
（4）做好计划检查、考核的基础作。建立健全各类原始记录、作业统计、劳动定额和物资消耗定额等。
二、加强对毛坯、半成品和在制品管理
（1）健全管理规章制度，做到有章可循
（2）合理确定生产各环节中毛坯、半成品和在制品的占用量，并使之规范化、标准化。
（3）加强信息反馈，加强生产过程中毛坯、半成品和在制品的动态管理，做到心中有数。
三、加强质量管理
做好生产技术准备，加强设备的维修保养工作，推广典型工艺和成组工艺，采用先进的生产组织形式，扩大生产的批量，以提高均衡生产的水平。
四、加强生产调度
建立强而有力的生产组织形式。强而有力的生产调度工作是贯彻执行生作业计划，实现均衡生产的重要环节。
