一、 现场管理内涵
生产现场管理是企业管理活动的缩影，如果生产现场脏、乱、差，生产 出来的只能是废品。一个企业管理水平的高低，就看其现场管理是否完成了 企业总的经济目标而设定各项阶段性和细化了的具体目标，是否很好地引导 广大员工有组织、有计划地开展工作，经济合理地完成目标。
二、 现场管理的作用
无论走进企业的哪一个现场，都能够比较清楚地知道该企业的管理水 平，从而知道该企业的经营状况，这是因为现场是企业管理活动的缩影，企 业的主要活动都是在现场完成的。
现场管理的作用可以通过以下四个方面来体现。
1.能直接创造效益
现场是产品开发、生产和销售的场所，企业要降低生产成本、按期将产 品交付给客户，以及产品质量要达到客户期望的要求，这一切都要在现场实 现，企业也正是从现场获得产品的附加值而得以在社会上生存和发展的。
企业之间的市场竞争很激烈，彼此生产同类产品，其价格在竞争中的重 要性是不言而喻的，销售价格对产品的市场占有率起着决定性的作用。以较 低的成本生产满足客户需求的产品以占领市场是企业求得生存和发展的关键 条件，这也在很大程度上取决于现场管理的水平。日本的企业具有举世公认 的最强的制造现场，使得日本的产品经常能够实现优质和低价的最佳组合。
2 .能提供大量信息
企业经营的好坏、从现场能得到许多有用的信息。在生产现场，汇集了人和人、人和物、物和物的信息，通过对这些信息的分析，能够预先知道现 在应该做些什么，还需要做些什么。
要想获得准确的第一手材料，只有到现场去作深入细致的调查了解才能 获得真实的信息。这正是日本企业强调“现场、现实、现在”号称“三现”主义
的原因所在。
企业主管生产人员如果看了连续出现不合格品的报告后，再到生产现场 实际地去看一下，认识也许就会和刚看报告时所产生的认识有所不同。例 如，产品的某项指标合格率稍微低了些，就要分析原因、制定对策、采取措 施，或许可能需要增加人、财、物等资源。类似于这样的情况，如果不深入 现场去就很难了解问题发生的原因。
3 .能发现管理问题
问题产生时，现场所发生的变化也许是很缓慢的，有时看起来暂时无碍 大局，但它确实是在向着某一个方向发展。一般来说，如果放任自流而任其 发展，这些变化向着好的方向发展的概率要比向坏的方向发展的概率小得多。
如果不加强现场管理，产品的质量和交货期就得不到保证，也会产生效 率低下和人员情绪低落等诸多的问题，生产成本自然就会加大。如果发觉不 到这些变化的苗头，不了解发生这些变化的背景和原因，等到问题堆积起来 时再设法解决，恐怕就为时已晚了。所以，一定要在问题产生初期，就抓住 问题的根源，采取切实的措施，将问题消灭在萌芽状态。能掌握员工思想动 态毫无异议，不能以任何理由和借口拖延计划的执行，对既定的工作目标必 须努力去完成。然而，现实中却经常会出现各种各样的因素妨碍计划的顺利 进行。
4.能掌握员工思想动态
对于设备来说，可以通过计算知道它的生产能力、平均故障间隔、故障
率等，从而制定维护保养计划，加强维护保养，使其正常运行，满足现场生 产需要，但对于人来说，人是有感情、有思维的，一个人所做的不一定是他 认为最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心里就可能闹别扭而意气
用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，可能对某些事情的处理会 不够积极主动，设备出现一些小毛病但没有成为故障，也没有及时排除或及 时通知有关人员解决，零部件有一些小毛病可以通过简单地作业予以消除 的，也无心去做，从而直接影响产品质量和生产效率。所以，生产管理者要 随时注意下属的思想情绪，主动地与其沟通和交流，适时地进行帮助和引 导。
