什么是精益生产？
精益生产方式起源于日本丰田汽车公司。尽管精益生产的某些内容早在上世纪30年代就被日本企业所采用，但只有到了70年代，当丰田汽车公司的大野耐一通过应用精益生产方式，把丰田汽车公司的交货期和产品质量提高到世界领先地位时，精益生产才得到完全准确的描述。
精益生产是欧美学术界、全业界在学习和总结日本汽车公司首创的准时制生产方式的基础上提出的管理思想。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，中文为
“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”。因此，有些管理专家也称此生产方式为JT生产方式、准时制生产方式、适时生产方式或看板生产方式（因早期此方式中“看板”大量使用而得名）。
精益生产的实质是一种生产管理技术，它能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间库存、低劣质量、不合格的供应商产品开发设计周期以及不及格的绩效，它是继大批量生产方式之后，对人类社会和人们的生活方式影响巨大的一种生产方式。
实际上精益生产是集生产小作坊的精干灵活与大生产的规模效益于一体的一种生产方式，它的基本思想是：
①减少管理层次，缩短决策路径，将责任和权力下放到生产第线；
②杜绝一切浪费，制止盲目生产和无效劳动；
③持续改进，追求卓越；
④注重用户导向与协作厂商建立命运共同体
①减少管理层次，缩短决策路径，将责任和权力下放到生产第线；
②杜绝一切浪费，制止盲目生产和无效劳动；
③持续改进，追求卓越；
④注重用户导向与协作厂商建立命运共同体
