为适应航天产品特殊的使用和性能要求，需要采用多种新型结构形式和特殊材料。这些材料和结构制造加工，需要采用相应的新工艺和特种工艺。例如，以高强度铝合金或钛合金制造大型结构部件、外壳、推进剂贮箱时，采用超塑成形工艺、扩散连接工艺、化学铣切工艺；
以超高强度钢制造10发动机壳体和喷管时，采用热等静压工艺；以比强度、比刚度高和尺寸稳定性好的皱材料制造精密惯性器件时，采用适合皱材加工和防护的制造技术；以耐高温、高强度、高透波率的高温陶瓷、微晶玻璃制造天线罩等部件时，采用各种特殊材料的成形和制造工艺，如高能束切割与打孔加工技术等。
目前，在航天产品上最有发展前途的是复合材料和相应的结构。复合材料被誉为“可预先设计的材料”，具有比强度与比模量高、阻尼减震、尺寸稳定性好等突出优点，已广泛用于航天器的烧蚀防热部件、整体结构和阻尼结构。例如采用碳-碳复合材料制造卫星天线、太阳能电池帆板、卫星星体结构；采用高聚物粘弹性材料与金属复合结构解决结构振动问题等。复合材料零部件的制造，需要采用预浸、数控缠绕、固化、蜂窝芯制造等各种工艺技术。
