设计部门应经常深入生产现场配合生产，解决设计与工艺之间的不协调问题；工艺部门应邀请设计人员参加阶段工艺评审工作；工艺人员向设计人员介绍上一研制阶段工艺活动的实际情况，听取设计对下一研制阶段的要求和评议意见。
在产品设计定型过程中，工艺部门应及时进行设计定型文件工艺性审查的准备工作，搜集、统计、分析关键零、部件的质量状况，分析工程研制阶段中工艺与设计之间的差距，并向设计部门反映；对即将定型的设计文件进行工艺性审查和会签；参加设计定型（鉴定）工作，了解定型中设计遗留问题，为工艺定型做准备。
产品设计定型后，设计单位向制造单位移交产品设计处置权后，在批生产中，不影响产品性能的超差代料，提高产品质量或降低成本的技术改进，由总工程师负责审批，同时报主管设计师备案；可能影响产品性能的问题，需由设计师系统处理。设计单位未向制造单位移交设计处置权的产品，批生产中的全部设计技术问题，仍由产品设计师及其所在单位负责。
设计单位与制造单位应紧密配合，共同保证设计方案的实现。各级设计师要充分注意产品设计中工艺要求的先进性、合理性、经济性；尽可能减免因工艺、操作上的问题使产品性能下降或失效。制造单位必须按照设计要求组织生产，从工艺技术上保障产品完全符合设计要求。对于设计中考虑不周或难以实现的技术要求，工艺师可以提出修改设计的建议，与设计师共同研究解决，工艺师与设计师发生分歧时，由工厂总工程师提请上级设计师研究解决。
