在技术样品选定之后，要生产出符合规定质量、性能和规格的产品，首先靠的是工艺和设备。因此，尽管不同行业的技术开发各具特色，但一般来说，在各个行业的技术开发过程中，工艺装置的制造工作量都很大，搞好这项工作确实是技术开发能否成功的关键所在。所以要根据产品的复杂程度、生产批量的大小和企业现有技术基础等具体情况，合理地确定工艺装置的种类、性能和数量。为此，在技术开发过程中，工艺方案的选择要满足以下三个方面的基本要求:
(1)功能性。由于技术开发首先要考虑的就是开发出来的产品必须满足课题(或用户)功能方面的要求，因而在技术开发过程中，要尽量选择能保证达到这一功能要求的开发方案，强化对工艺和设备的研制，同时注意所选用的材料是否符合要求，零件的结构是否合理，加工的精度、光洁度是否规范等。我国不少企业的产品，所以打不开国际市场，主要原因就在于这些企业的工艺和设备落后，生产出来的产品性能差。
(2)经济性。由于技术结构的多样性，所以能满足同一功能要求的工艺方案是很多的。在选择工艺方案时，还要从经济上进行分析，选择那些经济效益好的方案。如果说过去靠大批量生产就可以获得规模效益的话，那么，现在由于消费者偏好的个性化而使小批量和变批量生产更能带来效益。所以在技术开发过程中也要注意这一方面的发展动向，向柔性制造、敏捷制造靠拢。总之，衡量经济性的主要标志是生产的产品市场前景好并且工艺和设备的选择能保证单位产品的生产成本较低。
(2)经济性。由于技术结构的多样性，所以能满足同一功能要求的工艺方案是很多的。在选择工艺方案时，还要从经济上进行分析，选择那些经济效益好的方案。如果说过去靠大批量生产就可以获得规模效益的话，那么，现在由于消费者偏好的个性化而使小批量和变批量生产更能带来效益。所以在技术开发过程中也要注意这一方面的发展动向，向柔性制造、敏捷制造靠拢。总之，衡量经济性的主要标志是生产的产品市场前景好并且工艺和设备的选择能保证单位产品的生产成本较低。
(3) 适应性。技术开发过程中工艺方案的选择并不是一件孤立的事件，它必须有其他的相关部分和环节与之匹配，才能纳入生产系统生产产品。为此，选择的工艺和设备，第一，要与企业现有技术能力、生产系统、服务水平相适应;第二，要与我国的资源条件相适应，做到能充分发挥企业和国内的资源优势，节约稀缺资源，第三，要与社会发展目标相适应，有利于提供更多的就业机会、改善劳动条件、改善环境条件等。
