工艺技术准备计划艺技术准备作的首宴环节；它的完整性、正确性和可行性直接影响产制造的迸度和质量。正确的计划有助于生产效率的提高和缩短生产准备周期。工艺准备计划应根据产品研制大纲或生产纲领，由生产厂（所）的主管工艺部门制定，并按照型号的不同研制阶段，分别突出每个阶段的工作重点。
预研阶段的工艺工作，重点是编制工艺研究计划，开展对新工艺、新技术和新设备的试验工作。
模样阶段的工艺重点是参加设计方案论证，对结构的工艺性等提出意见，并及早列出关键的工艺项目。
初样阶段的工艺重点是对初样全套设计文件进行工艺性审查；制定工艺总方案；编制工艺文件；设计工艺装置与非标准设备，以及开展工艺研究试验。
试样（正样）阶段的工作重点是对试样的全套设计文件进行工艺性审查；修改工艺总方案；编制工艺路线；对初样阶段的关键工艺进行工艺评审；编制材料消耗工艺定额明细表和汇总表；提出补充工装及非标准设备项目；调整生产线，组织工艺技术攻关与鉴定，并落实工艺资料归档工作。定型阶段（卫星应用、改进阶段）的工艺工作是对设计定型文件进行全面的工艺性审定；对试样阶段的工艺总方案、工艺路线、关键工艺规程等主要工艺文件进行全面的工艺评审并加以修改和整理；修订材料消耗工艺定额文件；验证工艺及工装；进行工艺标准化审查；组织工艺定型及全套工艺文件资料归档工作。
工厂生产部门根据工艺部门提供的工艺准备计划，进行统筹安排，分段实施，并列入工厂年度或季度的作业计划进行考核。
工艺技术准备的总原则是从本厂（所）的实际情况出发，充分利用现有的生产条件，采用最经济、最有效的工艺制造方法，生产出质量符合要求的产品。航天产品要求科学地组织生产，开展平行、交叉作业，以最大限度地缩短工君准备周期。为提高工艺工作效率，减少不必要的重复劳动，应采用先进的管理方法，充分发挥型号产品继承性的特点，节省开支，实事求是地确定主要工艺准备项目、周期、分工原则及工艺装置系数。表列出不同生产类型的工装系数和主要工艺技术准备计划表的式样。“
