战略型号工艺定型工作在部、院（局、基地）领导下，由各厂按照型号定型工作计划组织实施。各厂的工艺定型工作，由总工程师全面负责，总工艺师具体组织实施。必要时，可成立工艺定型领导小组，协调各方面的工作。
在定型设计图纸下厂前，要组织工艺人员认真搞好工艺审查和工艺会签，积极做好工艺定型前的各项准备工作。定型图纸下厂后，按计划进行各种定型工艺、技术文件的编制、审批，编制文件目录，描底图并晒蓝卡。设计部门要积极配合，及时处理有关问题。
各厂要协调有关外协部分的工艺定额工作，并搞好资料汇总。为保证型号配套产品工艺定型文件和资料的准确、统一和完整，部内各协作配套单位也要按照同一规定进行相应的工艺定型工作，并将定型的工艺文件目录清单及必要的工艺文件提供该产品的主制单位汇总归档。
工艺定型完成后，要写出单项产品的工艺定型报告和本厂工艺定型总报告，经厂总工程师批准，主送对口设计单位，抄报上级主管工艺部门。定型报告的内容应包括：
1）产品试制生产概况；
2）工艺文件完整、成套、定型情况；
3）工艺装备、非标准设备及其图样资料的完整、配套定型情况；
4）材料（含元器件）定点定型质量情况；
5）存在的问题及解决的措施；
6）工艺定型结论意见。
全部定型资料整理后，应按部颁定型归档办法进行归档。
