1.工艺信息管理系统的工作目标与范围工艺信息管理系统的工作目标如下：
1）及时掌握与航天企（事）业有关的工艺技术动态与发展方向，以便为航天制造工艺提供新技术、新工艺、新材料、新设备。保证航天制造工艺具有与型号研制、民品开发、技术引进、技术改造等相适应的工艺技术；
2）总结分析航天企（事）业的工艺特点、工艺水平及型号研制中应该贯彻的有关标准、制度和文件，为产品制造工艺提供完整的工艺规范、工艺规程和工艺标准化资料，并根据需要建立相应的标准化工作管理体系；
3）根据型号研制程序与研制规模，结合各个研制阶段的工艺特点和工艺活动内容，制订出相应的工艺规章制度，使一切工艺活动都做到有章可循、有法可依。同时，还应适时提供相应的工艺文件与现场技术服务；
4）搞好航天系统工艺技术人员的业务培训，不断提高他们的技术素质和专业知识水平，以适应航天产品更新换代和航天技术向民品转移的需要。
工艺信息的管理范围应根据工艺信息管理系统的目标、工艺信息的内容及各种工艺信息流程的要求加以确定。一般，它包括输入工艺信息、控制工艺信息及输出工艺信息（产品工艺信息）三个子系统。
2.工艺信息管理系统的建立与运行建立一个工艺信息管理系统，首先必须明确周期。对于航天工业工艺信息管理系统，其周期一般自型号产品方案论证起，至产品工艺定型完成止。对于战术型号和民品，也可以批生产的全部工艺过程作为一个周期。
周期确定以后，应对企（事）.业内部的工艺信息及管理现状进行认真的调查分析。调查分析的范围一般应包括工艺信息的内容、工艺信息的流程、工艺信息的管理体制（包括组织机构、人员素质、规章制度及横向联系等）、企业对工艺信息管理的要求等。
在调查分析的基础上，应提出系统分析报告及可行性论证报告，在听取有关方面的意见之后，可以拟订出建立工艺信息管理系统的初步设想方案，报请有关部门审批。初步设想方案批准后，即可进行工艺信息管理系统的具体设计，其内容如下：
1）确定工艺信息管理系统的具体结构形式；
2）确定需要建立的子系统；
3）编制各种工艺信息流程；
4）明确各子系统之间的数据关系及数据结构，为实现计算机管理创造条件；
5）对各子系统的结构、功能及运行方法进行设计。
当然，要建立一个工艺信息管理系统，首先要有的放矢。这是因为工艺信息不是自然产生的，而是在客观实际中产生的。所以企（事）业必须根据自己的客观实际需要和具体条件，建立相适应的工艺信息管理系统，方能从工艺信息管理系统的建立中真正获得信息和实效。
3.工艺信息管理系统的试运行为了验证新设计的工艺信息管理系统是否达到设计目标和满足客观实际需要，必须进行试运行。试运行前的准备工作如下：
1）制订试运行的实施方案；
2）建立试运行的组织机构与人员配置；
3）制订试运行的规章制度与工作标准；
4）按设计要求配置相应的设备，如计算机、记录仪、通讯设备及录像设备等。
在试运行中要对运行中出现的问题、薄弱环节和不协调现象及时进行处理和调整，保证正常运行。同时，要对试运行的结果进行分析、鉴定，提出改进意见。
4.系统的实施、维护、总结与提高通过试运行，证明系统能达到设计目标和运行可靠后，经有关部门批准，即可正式投入运行。同时，试运行中一切有效的组织机构、规章制度、工作程序、工作标准都要纳入规范，保证贯彻执行，以便系统更有成效地运行。
在运行中如果发生意想不到的事，应根据系统目标要求及时调整处理，以维护系统的正常运转。这种维护工作，应贯彻在运行始终和系统各方面。
为使系统保持先进合理，必须及时总结，克服系统运行过程中暴露出来的缺陷与不足。
