在进厂材料控制中正确处理和供应商关系的艺术，较多涉及到的内容是有关买卖双方关系的哲学观点而不是任何一组或一种技术。这个哲学观点的基础是诚实的商业活动的一般伦理标准，当然在质量管理活动中这种相互关系具有其独特的特征。首先，应该保证供应商知道购买厂家对供应商所发运材料的验收程序。在大多数令人满意的条件下，供应商应该作为一方同购买厂商共同制定诸如质量水平、试验种类、试验的重要程度和对零件的检验特征这样的程序。
在签署采购合同时，很多这样的信息都应进行交流，尤其是那些用于制定退回被拒绝接受的材料政策的那些信息。其它做法—例如：保证供应商的检验和测试的程序和设备与购买厂家相同的做法一—就必须在发货开始前和发货开始后都进行评审，并且作为经验不断积累下来。
供应商不应该被大量的不一致不协调的与购买厂家的质量联系搞得不知所措。对健全的质量联系来讲，有必要将这些联系纳入全面的工厂质量控制计划，成为其中的一个组成部分。所有的工序控制工程师对供应商厂家的访问都应由工厂采购部门加以协调和安排，这就是一个例子。
对购买厂家的工序控制工程师来讲，由于不断提高了对质量的要求，向一位受到尊重的、拥有优质声誉的供应商.提出他应该改进质量控制活动的建议这一问题，可能是特别难以处理的与供应商的关系中发生的问题。在这方面的努力成功的程度取决于工序控制工程师对供应商的劝解说服程度，供应商对下列问题的确信程度：质量控制的组织对供应商和它的雇主都是一种支持力量。
在对供应商的整个运营状况进行评价时，在这个方面最为常见的有效做法是对供应商的工厂进行一次或一系列的访问。如果供应商能被鼓励讨论麻烦点时，工序控制工程师就可能提出有关技术方面的，也许有用的质量管理方法的建议。
在进厂材料检验控制活动中，改进同供应商的关系的努力并不意味着可以减少供应商对所规定质量的材料的生产和发运的义务。不论怎样，购买厂家的质量控制计划必须实事求是地认识到，供应商质量管理的改进会相应地改进购买厂家的经营和降低成本，并且，在这些方面对供应商的帮助不仅是出于友好的商业礼仪，也涉及到明智的自身利益追求。
