工艺的组织技术管理
工艺管理机构
企业中承担新产品工艺管理工作的机构是工艺科（小型企业在技术科下面分设工艺组）、工具科、工具车间和车间工艺组等。大型机械企业将冷，热加工分别设工艺科和锻冶科。总工艺师负责全厂工艺工作
工艺科内部再划分职能组，可分为：工艺组、材料定额组工夹具设计组、计划组、资料组、描图组及工艺试验室等
工艺组内部人员分工可采取不同的形式：
（一）按专业分工
如装配、大件、轴套、齿轮、液压等。这种分工与车间的划分一致，它便于积累经验，提高工艺水平，导车间工艺工作
（二）接产品分工
这种方式有利于工艺和设计工作相互衔接配合，便于统一考虑新产品工艺
二、工艺管理职责
工艺工作在分管技术副厂长、总工程师的领导下，配合能适应工作的专业人员，明确各级岗位责任制，切实搞好工艺管理，使工艺工作做到程序化、标准化
由于工艺工作关系到企业生产的全过程，涉及各个车间，所以，工艺工作应实行集中统一领导与分级管理相结合的原则。工艺管理权应集中在厂部，由总工程师领导下的工艺科负责组织全厂的工艺工作，由于工艺同工厂技术条件、工人操作等有密切关系，影响因素较多，厂部不宜控制过死，可以下放部分权力由车间工艺组掌握，实行分级管理，至于下放多少权力，则应根据不同情况、不同要求来确定，一般大批大量生产的工艺权应集中多些，单件小批生产的工艺权可下放多一些。工艺工作的具体职责范围如下：
l·参加編制企业远景规划、科研规划、技术组织措施规划
2.审查新产品设计的工艺性。
3.进行新产品工艺分析，做好各工种制作工艺的统一工作，
4按规定程序编制新产品工艺文件并负责贯彻到生产中去。
5，设计工艺装备，贯彻标准化原则。大力提高工艺装备的继承性
6.深入车间了解工艺、工艺装备的使用情况，及时将群众中的先进经验，合理化建议纳入工艺文件，改进工艺装备设计，不断提高产品质量。
7编制并修订材料工艺定额，提高材料利用率。
8负责工艺路线调整和技术改造规划的编制，提出设备要求，并组织专机设计及其制造工艺的编制
9编制新产品和专机制造的工时定额。
10组织开展技术革新和新产品、新技术、新工艺、新材料工作，负责其绕计报表工作
1l开展工艺试验，对新老产品技术关键组织攻关
12负责对车间施工人员的业务指导
