技术产品试验的内容主要包括以下方面:
第一，检查工艺文件是否齐全，检测工艺装备是否符合正式批量生产要求。工业化生产线的特点是机械化、自动化、智能化，这样生产出来的产品不仅质量好，而且成本低，但它对生产的工艺要求很高，要求高度有序化的工艺流程。因此，在进行产品试验时，一定要注意检查指导工艺流程的各种工艺文件是否完整、齐全，对缺失的文件要抓紧时间补充完善。检查完工艺文件后，要对照文件，结合生产要求，认真检测各工艺装备是否符合正式批量生产要求，尤其是要注意检测关键装备有什么缺点和不足，一旦发现问题要及时解决。
第二，检测零件加工装配质量是否稳定和符合质量标准。在技术产品试验过程中，我们往往会对产品及工艺、主要设备等的检测十分重视，而忽视了对零部件的检测，这是很不应该的。其实零部件是十分重要的，“千里之堤，溃于蚁穴”，有时问题就是出在零部件上。因此，在检测的时候，要按照国家或行业标准对零部件的材料、规格、型号、质地、性能等进行认真测试，一旦发现零部件质量不合格的要坚决整改。此外，在检测零部件质量时还要注意其是否稳定，只有在不同条件下都达到了要求而没有起伏的零部件才是符合质量要求的。
第三，检查是否具备了批量生产所需要的原材料、协作配套件及通用工具装备等外购件的明细汇总表。原材料是指经过加工后能够构成产品主要实体或者在生产过程中起辅助作用的各种材料等。协作配套件及通用工具装备是指一台机器中各种随机工具、附件、部件以及动力设施和厂内运输工具等。在检查原材料、协作配套件及通用工具装备等外购件的明细汇总表时，要在保证质量、满足生产的前提下，考虑确定最佳订货量、存货量及订货次数，以避免缺货问题和延迟交货问题的出现。
