对于形成一道工序生产的各种因素进行管理，了解生产是否处于稳定状态，这和工序改善一样，需要各种做法。在众多的做法中，在工序管理上，最重要的就是控制图。常说“质量管理始于控制图，终于控制图”。
步骤
用控制图进行工序管理的一般步骤如下：
确定画控制图的特性值。
选定控制图，确定抽样及测定方法。
收集某一时期的数据，画分析用控制图。一方面注意分层、分群，另一方面检查是否处在控制状态。如有必要，还要运用专业技术、假设检验、参数估计、相关统计方法进行工序的分析。如有控制界限以外的点，要查明波动原因，使控制图标准化。
·当已确定标准时，用各个数据做成直方图。与标准比较后，如果不能达到标准，应采取提高工序能力的措施，并重新收集数据，画出直方图。
·控制图基本上反映控制状态，直方图又能达到标准要求，应把分析用的控制图的控制界限线延长，使它成为工序控制用的控制图的控制界限线。
将以后加工的工件特性值数据点画在图上。
画在图上的点，如有出界的，应立刻查明原因，切实采取措施。
经过以上的步骤，可以使工序处于控制状态，稳定地生产出合格产品。+对控制图检查
对工序控制用的控制图要每年、每半年或每季度进行一次检查。检查包括以下内容：
用它管理什么样的工作。
特性值是否合适。
去除异常、调节、检查三者之间有无混乱不清。
控制图使用的控制标准是否合适。·异常原因出现的情况有否变化。
采取处理措施的标准是否合适，有否改善的必要，措施的结果是否良好。
现在使用的控制图的种类、控制界限、分解方法、取样间隔以及测定方法等是否都合适。·这个控制图是否还可继续使用。
工序能力有无变化。
操作规程是否修订得合适。
