一般程序
现场以口头或书面通知被抽查者。
抽查所使用的量具、仪器、设备、制剂、工作规范及原始记录的正确性。
抽查检验（试验，分析鉴定）人员进行重复检测分析的正确性。
必要时，抽查人员亲自复核检测，甚至可以委托外部机构仲裁检测。如前后结果正常时，应记录在案，并及时通知被抽查者。
如果抽查结果前后不一致或存在明显的工作质量问题，应促使被抽查者及有关部门分析查找原因，明确责任。·及时采取必要措施，以消除对半成品及产品可能导致的不良后果。
及时收集整理抽查反馈信息，列入专档，提供给人力资源部作绩效考核参考。
专业补充程序
抽查产品、在制品的检验质量时，应该对投料加工批次、数量及对不合格品的处理结果进行抽查，必要时还要抽查废品隔离情况。
审批不良品利用申请书时，申请书的填写质量也与检验人员的工作质量有关。应核查不良品产生的原因、责任和消除不良品的措施，以及对不良品的甄别分类的正确性。对于成批相同性质的加工不良，应追究首件三检制度的贯彻执行程度。
当发现申请书审批环节中有不负责任或处理上的技术错误时，应提请有关领导追究当事人的工作质量责任。
对产品进行不良或事故分析时，主管部门应及时通知有关人员参加。
业务部对产品采取的任何形式的检验、抽验、会验，或到理化、计量室了解情况、参与检测，都是对工厂检验工作质量的抽查。
各专业岗位上的原始记录，是保证检验工作质量抽查的可比性、可追溯性的责任凭据。各专业人员应如实认真填写、签署，并妥善保存，以利查考。
